Yanğın təhlükəsizliyi avadanlığının effektivliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün uyğun nozzle materialının seçilməsi çox vacibdir. Yanğın ucluqlarının materialının onların performansına, davamlılığına və xüsusi mühitlərə uyğunluğuna necə təsir etdiyini görmüşəm. Pirinç və paslanmayan polad hər biri özünəməxsus üstünlüklərə malik iki məşhur seçimdir. Bəs yanğın başlıqları üçün hansı daha uyğundur? Məlumatlı qərar qəbul etməyinizə kömək etmək üçün bu sualı araşdıraq.

Əsas Çıxarışlar

  • Pirinç burunlaristilik ötürülməsində yaxşı performans göstərir və idarə olunan mühitlər üçün idealdır.
  • Paslanmayan polad nozzilər sərt şəraitdə davamlılıq və pas müqavimətində üstündür.
  • Pirinç və paslanmayan polad arasında seçim edərkən uzunmüddətli xərcləri nəzərə alın.
  • Daimi təmizləmə və yoxlama hər iki növ üçün performansı optimallaşdırır.
  • Xərclərə həssas tətbiqlər üçün mis və tələbkar mühitlər üçün paslanmayan polad seçin.

Pirinç Yanğın Nozzləri

Performans və Xüsusiyyətlər

Pirinçəla istilik keçiriciliyi və layiqli korroziyaya davamlılığı ilə məşhurdur. Bu mis-sink ərintisi yaxşı emal və davamlılıq təklif edir. 927°C (1700°F) ərimə nöqtəsi və 8,49 q/sm³ sıxlığı ilə pirinç struktur bütövlüyünü təmin edir. Dartma gücü 338-469 MPa arasında dəyişir və təzyiq altında etibarlı performans təmin edir. Materialın yüksək elektrik keçiriciliyi də istilik paylama səmərəliliyini artırır.

Ümumi Tətbiqlər və Sənayelər

Pirinç nozzilər yanğınsöndürmə, santexnika və korroziyaya davamlılıq və istilik ötürülməsinin vacib olduğu dəniz tətbiqlərində geniş istifadə olunur. Onlar orta dərəcədə kimyəvi təsirə məruz qalan mühitlərdə xüsusilə təsirlidir. Materialın elastikliyi onu mürəkkəb formalar tələb edən xüsusi nozzle dizaynları üçün ideal edir.

Paslanmayan Polad Yanğın Nozzləri

Performans və Xüsusiyyətlər

Paslanmayan poladüstün dartılma gücünə (621 MPa) və elastik moduluna (193 GPa) malikdir. Tərkibindəki xrom (≥10,5%) müstəsna korroziyaya davamlılıq təmin edərək, özünü bərpa edən oksid təbəqəsi yaradır. 1510°C (2750°F) ərimə nöqtəsi və 70% qırılma zamanı uzanması ilə ekstremal şəraitdə struktur sabitliyini qoruyur.

Ümumi Tətbiqlər və Sənayelər

Paslanmayan polad nozzilər kimyəvi emalda, dəniz platformalarında və sənaye yanğın sistemlərində üstünlük təşkil edir. Onlar korroziyalı mühitlərdə uzunömürlülük və minimal texniki xidmət tələb edən tətbiqlər üçün üstünlük təşkil edirlər.

Əmlak Pirinç Paslanmayan Polad
Sıxlıq 8,49 q/sm³ 7,9–8,0 q/sm³
Dartma Gücü 338–469 MPa 621 MPa
Fasilə zamanı uzanma 53% 70%
Elastik modul 97 GPa 193 GPa
Ərimə nöqtəsi 927°C (1700°F) 1510°C (2750°F)
Korroziyaya davamlılıq Orta Yüksək
İstilik keçiriciliyi 109 Vt/m·K 15 Vt/m·K

Nozzle Materialları üçün Əsas Müqayisə Faktorları

Davamlılıq

Aşınma Müqaviməti

Paslanmayan polad daha yüksək sərtliyə (150–200 HB vs 55–95 HB) görə abraziv mühitlərdə misdən üstündür. Pirinç burunlar üçün hissəciklərin daxil olmasını azaltmaq və rüblük aşınma yoxlamalarını aparmaq üçün filtrasiya sistemlərini tətbiq edin.

Yüksək Təzyiq Performansı

Paslanmayan polad 300 psi-dən çox təzyiqdə bütövlüyü qoruyur, pirinç isə 250 psi-dən yuxarı deformasiyaya uğraya bilər. Hidravlik sistemlər üçün nozzle materiallarını seçərkən təzyiq göstəricilərini nəzərə alın.

Korroziyaya davamlılıq

Pirinç məhdudiyyətləri

Pirinç nozzilər xloridlərə və ya sulfidlərə məruz qaldıqda zamanla patina inkişaf etdirir. Dəniz mühitində sinksizləşmə 2-3 il ərzində müvafiq örtüklər olmadan baş verə bilər.

Paslanmayan polad üstünlüyü

Tip 316 paslanmayan polad qırmızı pas olmadan duz spreyinə 1000+ saat davam edir. Passivasiya müalicəsi turşu mühitlərdə korroziya müqavimətini 30% artıra bilər.

İstilik keçiriciliyi

Pirinç Səmərəliliyi

Pirinç istiliyi paslanmayan poladdan 7 dəfə daha sürətli ötürür, bu da onu sürətli temperatur bərabərləşdirmə tələb edən tətbiqlər üçün ideal edir. Bu xüsusiyyət davamlı yanğınsöndürmə əməliyyatlarında lokallaşdırılmış həddindən artıq istiləşmənin qarşısını alır.

Paslanmayan Polad Məhdudiyyətlər

Paslanmayan poladdan aşağı istilik keçiriciliyi diqqətli istilik idarəetməsini tələb edir. 400°C-dən yuxarı yüksək istilik tətbiqlərində burunlar soyuducu gödəkçələrə ehtiyac duya bilər.

İpucu:İstilik tənzimlənməsinin genişlənmə nisbətlərinə təsir etdiyi köpük sistemləri üçün pirinç nozzilərə üstünlük verilir.

Çəki Mülahizələri

Əməliyyat Təsiri

Pirinç nozzilər paslanmayan polad ekvivalentlərindən 15-20% daha ağırdır. Əl əməliyyatları üçün bu fərq istifadəçi yorğunluğuna təsir edir:

  • 1-1/4″ mis burun: 4,2 kq (9,25 funt)
  • Paslanmayan polad ekvivalenti: 3,5 kq (7,7 funt)

Xərclərin təhlili

İlkin xərclər

Pirinç nozzilər ilkin olaraq 20-30% ucuzdur. Tipik qiymət diapazonları:

  • Pirinç: 150-300 dollar
  • Paslanmayan polad: 250-600 dollar

Həyat dövrü xərcləri

Paslanmayan polad 10+ il ərzində daha yaxşı ROI təklif edir:

Material Əvəzetmə dövrü 10 illik xərc
Pirinç Hər 5-7 ildən bir 450-900 dollar
Paslanmayan Polad 15+ il 250-600 dollar

Material Seçimi Tövsiyələr

Pirinç nə vaxt seçilməlidir

İdeal istifadə halları

  • Daxili yanğınsöndürmə sistemləri
  • Aşağı kimyəvi məruz qalma mühitləri
  • Büdcəyə əsaslanan layihələr

Paslanmayan polad nə vaxt seçilməlidir

İdeal istifadə halları

  • Sahil yanğın stansiyaları
  • Kimya zavodları
  • Yüksək təzyiqli sənaye sistemləri

Baxım və İstifadə müddəti haqqında göstərişlər

Pirinç Nozzle Qulluğu

Baxım Protokolu

  1. pH-neytral yuyucu ilə aylıq təmizlik
  2. İllik sinksizləşdirmə yoxlaması
  3. İkiillik lak örtüyünün yenilənməsi

Paslanmayan Polad Qulluq

Baxım Protokolu

  1. Rüblük passivasiya müalicəsi
  2. Yivli birləşmələrdə illik fırlanma momenti yoxlanılır
  3. 5 illik hidrostatik sınaq

Pirinç və paslanmayan polad nozzilər yanğından mühafizə sistemlərində fərqli məqsədlərə xidmət edir. Pirinç idarə olunan mühitlər üçün qiymət səmərəliliyi və istilik performansı təklif edir, paslanmayan polad isə sərt şəraitdə bənzərsiz davamlılıq təmin edir. Seçiminiz əməliyyat tələblərinə, ətraf mühit amillərinə və həyat dövrü xərclərinin məqsədlərinə uyğun olmalıdır.

Tez-tez verilən suallar

Pirinç nozzilər nə üçün ən yaxşısıdır?

Pirinç, orta temperatur və kimyəvi məruz qalma ilə xərclərə həssas tətbiqlərdə üstündür. Bələdiyyə yanğınsöndürmə sistemləri və ticarət binaları üçün idealdır.


Niyə dəniz mühiti üçün paslanmayan poladdan seçilir?

Paslanmayan polad duzlu su korroziyasına misdən 8-10 dəfə uzun müqavimət göstərir. NFPA 1962-yə uyğun olaraq, 316SS növü dəniz tətbiqləri üçün məcburidir.


Burunları nə qədər tez-tez dəyişdirmək lazımdır?

Pirinç: 5-7 yaş
Paslanmayan polad: 15+ il
Əvəzetmə vaxtını müəyyən etmək üçün illik yoxlamalar aparın.


Pirinç köpük konsentratlarını idarə edə bilərmi?

Bəli, lakin tərkibində polimerlər olan spirtə davamlı köpüklərdən qaçın - bunlar sinksizləşdirməni sürətləndirir. AR-AFFF tətbiqləri üçün paslanmayan poladdan istifadə edin.


Burun materialı axın sürətinə təsir edirmi?

Material seçimi eroziya dərəcələrinə təsir edir, lakin ilkin axın xüsusiyyətlərinə təsir etmir. 1,5 düymlük pirinç nozzle və paslanmayan ekvivalent yeni olduqda eyni GPM reytinqinə malik olacaq.


Göndərmə vaxtı: 15 mart 2025-ci il